|
Keuze van snijdraad
|
- Snijdraad is in diverse dikten te verkrijgen. De meest gebruikte dikten zijn 0,4mm en 0,5mm.
- Hoe dikker de diameter, hoe meer stroom er door de draad kan vloeien.
- Hoe meer stroom door de draad, hoe meer warmte afgifte.
- Met meer warmte wordt de snijcontour onnauwkeuriger.
- Met meer warmte kan er een dichtere EPS/XPS gesneden worden en met meer snelheid.
|
|
Verschil Cr-draad en Ti-draad.
|
Cr-draad laat de warmte opname van het EPS de warmte afgifte van de draad beinvloeden. Hierdoor zal de weerstand van de draad steeds veranderen en daardoor ook de warmte afgifte. Ti-draad is ongevoelig hiervoor en blijft dezelfde weerstand behouden en dus ook warmte afgifte.
|
|
Een goede EPS kwaliteit is van belang
|
- Gebruik een schone EPS kwaliteit die gemaakt is voor automatische contourbewerking. De homogene verdeling van de EPS parrels is van belang. - Ook de tijd die het blok in de productie gekregen heeft om tot rust te komen zorgt voor minder vocht en spanning in het blok. Dit geeft een betere oppervlakte kwaliteit en maatvastheid. - Gebruik alleen "OK" kwaliteit of de speciale "CQ" kwaliteit.
|
|
Hoe spanning vermijden
|
Ieder EPS blok heeft spanning in zich voor het snijden en bouwt spanning op tijdens de bewerking. Door met minder warmte te snijden vermijd je eventuele afwijkingen in de maatvoering. Ook het blok voorspannen voor aan de bewerking te beginnen levert betere resultaten. Laat de snijbewerking zoveel als mogelijk van boven naar beneden plaats vinden.
|
|
Omgevingstemperatuur is van invloed
|
De omgevingstemperatuur is van invloed bij langere draadlengten eneen hogere snijtemperatuur. De draad zal dan gaan swingen in het materiaal. Om dit te voorkomen moet de snijtemperatuur omlaag en kan een geforceerde koeling op het blok uitkomst bieden.
|
|
Bewerkingsparameters
|
- Maak eerst een test om de juiste parameters bij het materiaal te kiezen.
- Variabelen van het snijden zijn oorsprong materiaal, omgevingstemperatuur, gebruikte snijdraad en vochtigheid.
- De afwijkingen door deze variabelen zijn met een kleine draaddiameter en een lage draadwarmte te beperken.
|
|
Opspannen materiaal
|
- Zorg voor een vlakke ondergrond en voor een vlakke oplegzijde van het materiaal. Hiermee voorkomt u dat het materiaal doorzakt tijdens het snijden als de spanning uit het materiaal komt.
- Bij omkeer bewerkingen zorg dat de aanslagkanten goed parallel liggen aan elkaar om afwijkingen te voorkomen.
- Zorg voor een snijvolgorde van boven naar beneden omzo verschil door spanning en doorsnijden te beperken.
- Bij verschuiven van het materiaal gebruikt u een oplegplaat zodat het materiaal niet kan doorhangen tijdens of na de snijbewerking. Hiermee kan op een kleinere machine met hoge nauwkeurigheid grotere vormen worden gesneden.
- Hou het uitgangsmateriaal zo schoon mogelijk om vervuiling van de draad en daardoor het naijlen van de snijbeweging te voorkomen.
|
|
Afwerking EPS/XPS
|
- XPS en EPS zijn gemakkelijk te verlijmen met normaal in de handel te verkrijgen lijmkits. Voor extra sterke verbindingen zijn er ook lijmpluggen te verkrijgen.
- Coatings zijn er in diverse soorten van een normale kleurcoating (op waterbasis) tot hardende coatings. Houd hiermee rekening met u snijcontour. Sommige coatings kunnen 2 cm dikte extra geven.
- De afwerking kan vergemakkelijkt worden als de basis goed strak en vlak is. Hierdoor wordt XPS vakker toegepast bij zichtwerk dan EPS. XPS is in minder grote afmetingen te verkrijgen maar geeft een beter oppervlakte kwaliteit na het snijden.
|
